機(jī)械零件是由若干個(gè)表面組成的,研究零件表面的相對(duì)關(guān)系,必須確定一個(gè)基準(zhǔn),基準(zhǔn)是零件上用來確定其它點(diǎn)、線、面的位置所依據(jù)的點(diǎn)、線、面。根據(jù)基準(zhǔn)的不同功能,基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類。設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 在零件圖上用以確定其它點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn),稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。各外圓和內(nèi)孔的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是零件的軸心線,端面A是端面B、C的設(shè)計(jì)基準(zhǔn),內(nèi)孔的軸線是外圓徑向跳動(dòng)的基準(zhǔn)。


應(yīng)用范圍廣泛,從軟金屬到淬火鋼、不銹鋼、高速鋼等難切削材料,及半導(dǎo)體、玻璃、陶瓷等硬脆非金屬材料,幾乎所有的材料都可利用磨削進(jìn)行加工。 珩磨 用油石砂條組成的珩磨頭,在一定壓力下沿工件表面往復(fù)運(yùn)動(dòng),加工后的表面粗糙度可達(dá)Ra0.4 ~0.1 μm,可到Ra0.025μm,主要用來 加工鑄鐵及鋼,不宜用來加工硬度小、韌性好的有色金屬。 精密研磨與拋光 通過介于工件和工具間的磨料及加工液,工件及研具作相互機(jī)械摩擦,使工件達(dá)到所要求的尺寸與精度的加工方法。

精密研磨與拋光對(duì)于金屬和非金屬工件都可以達(dá)到其他加工方法所不能達(dá)到的精度和表面粗糙度,被研磨表面的粗糙度Ra≤0.025μm加工變質(zhì)層很小,表面質(zhì)量高,精密研磨的設(shè)備簡單,主要用于平面、圓柱面、齒輪齒面及有密封要求的配偶件的加工,也可用于量規(guī)、量塊、噴油嘴、閥體與閥芯的光整加工。 拋光 是利用機(jī)械、化學(xué)、電化學(xué)的方法對(duì)工件表面進(jìn)行的一種微細(xì)加工,主要用來降低工件表面粗糙度,常用的方法有:手工或機(jī)械拋光、超聲波拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光及電化學(xué)機(jī)械復(fù)合加工等。