青島昊炬機(jī)械有限公司是一家不銹鋼精密零件機(jī)械加工企業(yè),不銹鋼壓力變送器外殼,不銹鋼傳感器外殼,不銹鋼氣體檢測儀外殼,來圖來樣非標(biāo)定做各類精密零件,精密機(jī)械加工。本公司以“自產(chǎn)自銷”的模式,所有加工材料一律自廠生產(chǎn),主要生產(chǎn)201,304,316不銹鋼黑棒,不銹鋼光亮棒,不銹鋼六角棒。同時本公司有著多年的CNC數(shù)控車床機(jī)加工產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗,有一批技術(shù)過硬的工程技術(shù)員,通過完善的管理體系和不斷的工藝改進(jìn),提高我們產(chǎn)品質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。配備線切割、車床、銑床、精密磨床、沖床、折彎、焊接等機(jī)械加工設(shè)備,使制作工藝成熟穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量得到充分保證。


金剛石刀具切削較硬的材料時磨損較快,如切削黑色金屬時磨損速度比切削銅快104倍,而且加工出的工件的表面粗糙度和 幾何形狀精度均不理想。 超精密磨削 但磨削加工后,被加工的表面在磨削力及磨削熱的作用下金相組織要發(fā)生變化,易產(chǎn)生加工硬化、淬火硬化、熱應(yīng)力層、殘余應(yīng)力層和磨削裂紋等缺陷。 超精密磨削 用修整過的砂輪在精密磨床上進(jìn)行的微量磨削加工,金屬的去除量可在亞微米級甚至更小,可以達(dá)到很高的尺寸精度、形位精度和很低的表面粗糙度值。

在機(jī)械加工工藝路線中,經(jīng)常有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下:為改善金屬的切削加工性能,如退火、正火、調(diào)質(zhì)等,一般安排在機(jī)械加工前進(jìn)行。為消除內(nèi)應(yīng)力,如時效處理、調(diào)質(zhì)處理等,一般安排在粗加工之后,精加工之前進(jìn)行。為了提高零件的機(jī)械性能,如滲碳、淬火、回火等,一般安排在機(jī)械加工之后進(jìn)行。如熱處理后有較大的變形,還須安排終加工工序。